Vendas e Suporte:
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Tipo: | fornalha de derretimento da indução | Tensão: | 380v, 50/60HZ |
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Frequência do MF: | 2000hz | Tensão média: | fase 750v |
Tensão de C.C.: | fase 500V | C.C. atual: | fase 400A |
temperatura avaliado: | 1600°C | cor: | Customizável |
Material de derretimento: | Ouro, prata, cobre, ferro e alumínio etc. | Poder avaliado: | 200kw |
Capacidade avaliado: | 0.25T | ||
Realçar: | Grande fornalha de derretimento 200KW elétrica,Grande fornalha de derretimento 200KW de alumínio,fornalha de indução 200kw elétrica |
1. Precauções para o uso da fornalha de fundição da frequência intermediária:
1. ①As condições necessárias e suficientes para o funcionamento normal da fornalha de derretimento da frequência intermediária são: a onda do retificador, a onda do inversor, a onda grande do braço, e as três formas de onda principais são estáveis, corretas, e em ordem a qualquer hora. Durante a manutenção e a operação, a atenção alta deve ser pagada. Observe com cuidado.
②A fim impedir a aglomeração de componentes valiosos tais como tiristores e o derretimento rápido durante o processo da manutenção: impeça que a falha espalhe e expanda; reduza falhas sintéticas; melhore a eficiência da manutenção e minimize perdas econômicas, a fábrica outra vez tira com cuidado a atenção dos usuários, seja por favor certo uso (“8", “9", “11" artigos) o fusível de corda acima mencionado, bulbo, método da manutenção do fio de resistência.
2. frequentemente para verificar se a água refrigerando da cabeça do sensor esteja desbloqueada, o fluxo é suficiente, o valor do medidor da exposição do fluxo não é mais baixo do que o valor normal, o volume de água da cabeça do sensor é relacionado diretamente a sua operação segura, e a temperatura da água da tomada não deve exceder 500C. Se a temperatura da água é demasiado alta, deve ser tratada a tempo, se não a cabeça do sensor pode funcionar mal, e o operador deve pagar a grande atenção a ela.
3. A fornalha de fundição da frequência intermediária é inspecionada uma vez por mês para remover a poeira e a sujeira na máquina. Se o afrouxamento da corrosão é encontrado, deve ser reparado antes de usar. “
4. A água pura no tanque de água deve ser substituída regularmente (geralmente um mês). A água pura deve ser substituída uma vez após 24 horas do primeiro uso da fornalha de derretimento da frequência intermediária, e a segunda água pura deve ser substituída após 72 horas.
5. Se a fornalha de fundição da frequência intermediária não está no uso temporariamente, as medidas para a secagem e a ventilação devem ser reforçadas para evitar dano ao dispositivo causado pela umidade. No inverno, a água acumulada no sistema de refrigeração da água deve ser removida para impedir dano ao encanamento devido à congelação.
6. Devido à baixa capacidade de sobrecarga de componentes do SCR, sobrecarregar não é permitido.
7. Durante a operação, não aterrando ou procurando um caminho mais curto do corpo vivo ou da bobina de indução na máquina é reservado ocorrer.
8. Depois que o fusível é fundido, deve ser substituído com um fusível do mesmo modelo, e não deve ser substituído pelo fio de cobre.
9. O usuário deve ser equipado com a manutenção especializada e os pessoais de operação, e não são permitidos a outros pessoais operar-se a fim impedir falhas sintéticas ou a expansão dos acidentes
2. Parâmetro técnico da grande fornalha de derretimento da indução:
Modelo | KGPS-0.25T/200KW |
Poder avaliado | 200kw |
Capacidade avaliado | 0.25T |
A capacidade de transformador de harmonização | 250KVA |
Tensão | 380V, 50/60HZ |
Frequência do MF | 2000HZ |
Tensão média | fase 750V |
Tensão de C.C. | fase 500V |
Corrente da C.C. | fase 200A |
Temperatura avaliado | 1600°C |
Torre refrigerando de água do laço fechado | LSN-20B |
3. Grande aplicação da fornalha de derretimento da indução:
(1) ferro, ferro de porco, ferro fundido;
(2) aço de aço, de aço inoxidável, moldado, aço carbono e aço do carregamento;
ouro (de 3), prata, platina;
cobre (de 4), bronze, bronze;
(5) liga de alumínio, de alumínio;
(6) zincam, conduzem, lata, magnésio, níquel, titânio.
4. Vantagem da grande fornalha de derretimento da indução:
1) A fornalha de fundição da frequência média é usada para a fundição de aço, de aço inoxidável, o cobre, o alumínio, o ouro, a prata e os outros materiais.
(2) a fundição da frequência média tem o bom efeito de agitação eletromagnético, que é benéfico à uniformidade da temperatura e da estrutura do metal da fundição, à escumalha e à redução das impurezas.
(3) a escala de frequência é larga, variando de 1 quilohertz a 20 quilohertz. A bobina de indução e o capacitor de harmonização da compensação podem ser projetados determinar a frequência da saída, tomando em consideração os fatores do volume de derretimento, eficiência eletromagnética da agitação, do aquecimento e trabalhando o ruído.
(4) comparado com a frequência intermediária do tiristor, a economia de energia é pelo menos 20%.
(5) o equipamento é pequeno em tamanho, luz no peso, e as escalas da capacidade da fundição de diversos quilogramas a várias centenas quilogramas. Tem uma vasta gama de escolhas. É apropriado não somente para a produção da fábrica, mas igualmente para a fundição pequena nas escolas e nos institutos de pesquisa.
5. Peça da fornalha de derretimento:
1). Peças da fornalha: As peças mecânicas da fornalha do MF consistiram no potenciômetro da fornalha, poder de água introduzido no sistema, intitulando o dispositivo e as outras peças.
2). Portos da fornalha: Porto da fornalha que inclui o escudo da fornalha, a bobina de indução etc.
3). Fornalha Shell:
Armário de poder principal | Fornalha Shell | Redutor | Cabo de refrigeração água | Molde do cadinho | Bobina de indução |
6. Característica da fornalha de derretimento da indução:
1. Eficiência de derretimento alta, bom efeito da economia de poder, estrutura compacta e capacidade de sobrecarga forte;
2. A temperatura em torno da fornalha é baixa, a poeira do fumo é menos, e o ambiente de trabalho é bom;
3. O processo da operação é simples e a operação da fundição é segura;
4. composição uniforme do metal;
5. A temperatura de derretimento aumenta rapidamente, a temperatura da fornalha é fácil de controlar, e a eficiência da produção é alta;
6. A fornalha tem a taxa de utilização alta e a mudança conveniente da variedade.
Pessoa de Contato: Miss. Amy
Telefone: 008613353716800