Fornalha de alumínio elétrica da fusão do metal da sucata para o Rebar do aço de carcaça

Fornalha de alumínio elétrica da fusão do metal da sucata para o Rebar de aço da carcaça

1. Precauções detalhadas para o uso seguro da fornalha de fundição da frequência intermediária:

1. A fornalha de fundição da frequência intermediária deve ser usada frequentemente e não deve ser saida por muito tempo. Deve ser usada pela primeira vez após uns muitos tempos do armazenamento. Deve ser fundida com um fã para que 1 hora elimine a umidade e limpe a poeira na máquina.
2. sempre para pagar a atenção à temperatura da água e à pressão de água, e todos os canais de água (especialmente os canais de água refrigerando do SCR) não devem ser desbloqueados, e lá devem ser nenhuma escapamento da água ou água obstrução.
3. muita atenção do pagamento ao valor indicado de cada instrumento da fornalha de derretimento da frequência intermediária. O valor indicado deve ser mantido estável e não deve haver nenhum fenômeno de mistura. Se o instrumento é danificado, deve ser substituído a tempo. Um fã é instalado na caixa de controle principal, que tem um bom efeito refrigerando e elimina a umidade na caixa de controle principal. Por favor sempre para pagar a atenção à operação do fã. Se é danificado, deve ser substituído a tempo.

2. Parâmetro técnico da grande fornalha de derretimento da indução:

4. Sempre atenção do pagamento à sução e condições de fechamento do interruptor principal do contator e do ar da C.A., a temperatura e a cor do contato principal, se o contato é retirado ou afrouxado, negócio com ele ou para substitui-lo a tempo.
5. Ao correr durante a estação amarela do molde e a estação das chuvas, deve ser tomado para excluir a condensação no SCR e no painel de controlo principal.
6. O fio à terra que conecta o cátodo do osciloscópio à fonte de alimentação deve ser removido para evitar queimar componentes elétricos devido à conexão de série do ponto aterrando ao observar a forma de onda do circuito principal. Pague por favor a atenção especial à segurança. O alojamento do osciloscópio está vivo.

3. Aplicação da fornalha de derretimento
“SE a fornalha” significa a fornalha da frequência intermediária, igualmente conhecida como “a fornalha de indução coreless da frequência média”, que convertendo o poder trifásico atual na frequência intermediária de fase monofásica atual e permitindo o metal de produzir a perda da corrente de redemoinho com a indução do campo eletromagnético para conseguir o aquecimento e o derretimento. Os applys da fornalha do aquecimento de indução ao ouro, o cobre de prata, o alumínio, o aço, o ferro, o zinco, a lata, o níquel e a outra fusão do metal, aquecimento, isolação, e forjadura, aglomerando, laminagem a quente, formação de dobra pré-aquecem o tratamento. Mas usado principalmente para a indústria de derretimento da fundição.

4. Grande aplicação da fornalha de derretimento da indução:

(1) ferro, ferro de porco, ferro fundido;

(2) aço de aço, de aço inoxidável, moldado, aço carbono e aço do carregamento;

ouro (de 3), prata, platina;

cobre (de 4), bronze, bronze;

(5) liga de alumínio, de alumínio;

(6) zincam, conduzem, lata, magnésio, níquel, titânio.

5. Vantagem da grande fornalha de derretimento da indução:
1. começo zero da tensão da Frequência-varredura, taxa de êxito alta, nenhum choque;
2. ajuste automático da resistência, saídas de potência permanentes, energia 10-20% salvar em comparação com a máquina tradicional doméstica do tipo;
3. a auto adaptação da sequência de fase, livra da sincronização;
4. o bom desempenho em recarrega olhando fixamente, auto recuperação;
5. integrado altamente no circuito de controlo, livre do uso do acionador de partida da alto-taxa e do laço do relé, taxa de falhas razoavelmente baixa;
6. completamente projeto digital, forte em antiparasitário, nenhum deslocamento da temperatura quando no funcionamento contínuo;
7. as funções da Multi-proteção (para sobre atual, sobre a tensão, a insuficiente pressão de água, a falha de energia, ou a ausência da fase), e o maltrato não farão com que dano faça à máquina.

1. melhores penetração e mesmo temperatura de aquecimento dentro do metal de derretimento.
2. a frequência média arquivou a força pode agitar a associação de derretimento para conseguir a melhor qualidade de derretimento.
3. derreter a quantidade máxima pela máquina recomendada de acordo com dados acima, o primeiro derretimento quando a fornalha está fria, e ele tomará 20 minutos para o pré-aquecimento, quando a fornalha está já quente, o tempo de derretimento é aproximadamente 20-30 minutos pela fornalha.

6. Peça da fornalha de derretimento:
1). Peças da fornalha: As peças mecânicas da fornalha do MF consistiram no potenciômetro da fornalha, poder de água introduzido no sistema, intitulando o dispositivo e as outras peças.
2). Portos da fornalha: Porto da fornalha que inclui o escudo da fornalha, a bobina de indução etc.
3). Fornalha Shell:

Armário de poder principal	Fornalha Shell	Redutor	Cabo de refrigeração água	Molde do cadinho	Bobina de indução

Fonte de alimentação: O modelo de serviço público tem as vantagens do efeito óbvio e da economia de poupança de energia de 20% comparados com o equipamento comum. Pode conseguir que um armário da fonte de alimentação para duas fornalhas. A taxa de utilização do transformador é alta. As duas fornalhas podem moldar simultaneamente e igualmente podem fornecer a fundição de aço continuamente derretida. Atribuição arbitrária do poder, começando uma taxa de 100%

Inclinando o redutor: O redutor de inclinação é equipado com a velocidade da turbina da três-fase. Com bom desempenho giratório de travamento automático e estável.

Banco do capacitor: A tecnologia da isolação de mica da dupla camada é usada para o tratamento da isolação do capacitor.
Mesmo se a água é pulverizada no capacitor acidentalmente, a força da isolação do armário pode ser assegurada.