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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Tipo: | Fornalha de derretimento da indução | Tensão: | 380V, 50/60Hz |
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Frequência do MF: | 2000hz | Tensão média: | fase 750v |
Tensão de C.C.: | fase 500V | Corrente da C.C.: | fase 800A |
Temperatura avaliado: | 1600°c | Cor: | Customizável |
Material de derretimento: | Ouro, prata, cobre, ferro e alumínio etc. | Poder avaliado: | 400KW |
Capacidade avaliado: | 0.5T | ||
Realçar: | Fornalha de derretimento da indução 2000HZ,fornalha de derretimento da indução 400KW,fornalha de derretimento de bronze de alumínio da indução |
1. Breve introdução de fornalha de derretimento da indução da frequência média:
A fábrica de aço da fornalha elétrica da indução é mais na linha das exigências da proteção ambiental, quando a fábrica de aço da fornalha de arco elétrico produzir uma grande quantidade de gás de exaustão, desperdiça o resíduo e o ruído, e tem o consumo de alta energia.
Uma fornalha de derretimento da indução é uma fornalha elétrica em que o calor é aplicado pelo aquecimento de indução do metal. A escala das capacidades da fornalha de derretimento da indução de menos de um quilograma a cem toneladas, e são usadas para derreter o ferro e o aço, o cobre, o alumínio, e metais preciosos.
2. Parâmetro técnico da grande fornalha de derretimento da indução:
Modelo | KGPS-0.5T/400KW |
Poder avaliado | 400kw |
Capacidade avaliado | 0.5T |
A capacidade de transformador de harmonização | 500KVA |
Tensão | 380V, 50/60HZ |
Frequência do MF | 2000HZ |
Tensão média | fase 750V |
Tensão de C.C. | fase 500V |
Corrente da C.C. | fase 800A |
Temperatura avaliado | 1600°C |
Torre refrigerando de água do laço fechado | LSN-30B |
3. Grande aplicação da fornalha de derretimento da indução:
As fornalhas de indução são aplicadas principalmente ao metal que derrete, aquecendo-se ou guardando, incluindo todo o ferroso, metal não-ferroso e material da liga, tal como o ferro, o aço, o cobre, o alumínio, o zinco, a lata, o níquel, o ouro, a prata, etc.
(1) ferro, ferro de porco, ferro fundido;
(2) aço de aço, de aço inoxidável, moldado, aço carbono e aço do carregamento;
ouro (de 3), prata, platina;
cobre (de 4), bronze, bronze;
(5) liga de alumínio, de alumínio;
(6) zincam, conduzem, lata, magnésio, níquel, titânio.
4. Característica da grande fornalha de derretimento da indução:
1. seja mais seguro e mais firme! O tempo de serviço pode alcançar 10 anos. O corpo da fornalha adotou a soldadura de alta qualidade da construção de aço.
2. de poupança de energia! O sensor da fornalha é encerrado com um garfo magnético que cobre sobre 65% para reduzir o escapamento, podendo salvar o consumo de energia de 5%.
3. inclinação hidráulica! Controlando os botões e o punho na plataforma hidráulica, o corpo da fornalha pode parar em toda a posição, e vira 95 graus para derramar o metal.
4. O armário de poder é adotado pelo circuito digital Integrated e bem-sabe as peças dos tipos, o dispositivo tem a confiança alta
5. aquecimento rápido, temperatura fácil controlar, eficiência alta da produção.
6. A entrada da água e a tomada do corpo da fornalha de derretimento da indução adotam a placa de cobre água-de refrigeração para melhorar a vida útil do forro de fornalha.
7. A parte superior do corpo da fornalha de derretimento da indução é projetada com projeto deslizante da tampa, que faz mais conveniente para que os pessoais da manutenção mantenham o corpo da fornalha.
8. a tensão zero começa acima levemente, poder inicial alto, não impacta na rede elétrica.
Pode trabalhar para 24 horas continuamente, srart da lata ou parada a qualquer hora;
Menos a escória, menos perda do oxidization, sua temperatura pode ser controle facilmente pelo poder;
Derretimento rápido, economia de poder, nenhuma poluição, conformando-se à exigência da proteção ambiental;
trabalho-partes do metal do calor da fornalha de derretimento da indução da frequência média pelo método de aquecimento da indução. ao mesmo tempo, o corpo da fornalha é feito de materiais de isolação térmica, perda de calor é muito menos.
o aquecimento do não-contato do metal igualmente para reduzir a perda de energia, eficiência térmica é até 75%. sob as mesmas circunstâncias, é muito mais de poupança de energia por 20%-60% do que o equipamento de aquecimento tradicional, e igualmente reduz-se pré-aquecer o tempo antes da fusão do metal. Durante o processo do aquecimento, o corpo próprio da fornalha não produz a alta temperatura, assim que pode prolongar a vida útil de fornalha de derretimento e reduzir custos de manutenção.
Pessoa de Contato: Miss. Amy
Telefone: 008613353716800