Problemas comuns e contramedidas no processo de endurecimento de alta frequência de anel da engrenagem

O equipamento de endurecimento de alta frequência do anel da engrenagem é um equipamento especial para endurecer o anel da engrenagem. Ao extinguir é realizado pela indução que se endurece ao longo do sulco do dente, a frequência comum é 1-30kHz, e a diferença entre o indutor e a peça é controlada em 0.5-1mm. É necessário controlar precisamente o sensor para ser muito simétrico com os dois lados adjacentes do dente, e controla restritamente a diferença entre o lado do dente e a raiz de dente.

Problemas comuns e contramedidas no processo de endurecimento de alta frequência de anel da engrenagem (aqui principalmente para tomar como um exemplo o método do endurecimento de indução ao longo do sulco do dente)

1. A camada endurecida é distribuída desigualmente, um lado tem a dureza alta e a camada dura profunda, e o outro lado tem a baixa dureza e a camada dura rasa. Isto é porque a indução que se endurece ao longo do sulco do dente tem a sensibilidade alta da posição comparada com o endurecimento de indução giratório do indutor do anel. É necessário projetar e fabricar um dispositivo de posicionamento da elevada precisão assegurar uma distribuição altamente simétrica da diferença entre o lado do dente e o indutor. Se não é simétrico, pode igualmente causar procura um caminho mais curto e formar arcos do sensor e as partes no lado com uma diferença pequena, que possa danificar o sensor cedo.
2. recozimento do lado endurecido do dente. A razão é que o dispositivo refrigerando auxiliar não está ajustado no lugar ou a quantidade de líquido refrigerante é insuficiente.
3. O tubo de cobre na ponta do sensor é superaquecido. Ao usar a varredura não-encaixada que extingue o processo ao longo do sulco do dente, porque a diferença entre o indutor e a peça é relativamente pequena, a irradiação térmica da superfície de aquecimento e o tamanho limitado do tubo de cobre do nariz para fazer o tubo de cobre fácil superaquecer e queimar-se. , De modo que o sensor seja danificado. Consequentemente, o sensor deve assegurar-se de que haja um suficientes fluxo e pressão do meio refrigerando passar.
4. A forma e a posição da mudança de engrenagem do anel durante o processo de detecção. Ao fazer a varredura e ao extinguir ao longo do sulco do dente, o dente processado inchará por 0.1~0.3mm. A deformação, a expansão térmica, e o ajuste impróprio do sensor podem causar dano às peças e ao sensor devido à colisão. Consequentemente, o fator de expansão térmica deve ser considerado quando determinar a diferença entre o indutor e o lado do dente, e um dispositivo apropriado do limite deve ser usada para assegurar a diferença.
5. O desempenho do magnetismo do indutor é degradado. As condições de trabalho do condutor magnético são más, e sob o ambiente do campo magnético do alto densidade e da corrente alta, é muito fácil ser danificado superaquecendo. Ao mesmo tempo, extinguir o meio e a corrosão fará seu desempenho degradado. Consequentemente, a manutenção diária e a manutenção do sensor devem ser feitas bem.